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改性高性能導電尼龍
PA6 B3ZG3 15%玻纖 高沖擊 耐熱老化 PA6塑膠原料
PA6 德國朗盛PA6 BKV25FN20 沖擊改性 15%玻纖 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級
德國朗盛PA6 B40F 沖擊改性 高沖擊 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級
荷蘭帝斯曼 PA6 1015B 低粘度 帝斯曼原料
德國朗盛 PA6 BM230H2.0 30%礦物 耐熱老化 尼龍塑膠 PA6原料
德國朗盛 PA6 BKV30 H1.0 30%玻纖 增強 尼龍塑膠 PA6原料
德國巴斯夫PA6 8202C 耐化學性 熱穩(wěn)定級 耐候性好 PA6塑膠原料
PA6 德國朗盛 BKV15 15%玻纖 增強 PA6原料 尼龍塑料
PA6 德國朗盛 BKV50H2 50%玻纖 耐熱老化 PA6原料 尼龍塑料
杜邦PA66 MT409AHS 纖維增強尼龍塑料
美國PA66 杜邦153HSL 熱穩(wěn)定級尼龍塑料
PA66 CM3511G33 33%玻纖 增強 彈簧支架 滑輪 螺栓應用
日本東麗30%碳纖 導電級PA66 CM3006G45 鹵素阻燃 電氣零件 齒輪用工程塑料
PA66 CM3001R 40%礦物 填充 鹵素阻燃尼龍用于 彈簧支架 滑輪 螺栓原料
美國首諾 泛達 PA66 22HSP 不易磨損性 抗化學 耐汽油性 高韌性
產(chǎn)品概述
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
產(chǎn)品特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據(jù)采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。
產(chǎn)品圖片：
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火, 39.9 mm | > 249 | -- | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 245 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 1.8 MPa, 退火, 3.99 mm | > 249 | -- | °C | ASTM D648 |
| 維卡軟化溫度 | ||||
| -- | > 230 | -- | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 255 | -- | °C | ISO 306/B120 |
| 熔融溫度 10 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動 : 23 到 55°C | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 : 23 到 55°C | 8.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 表面電阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 (23°C) | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 | IEC 60243-1 | |||
| 23°C, 1.00 mm | 35 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 23°C, 3.00 mm | 40 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz 11 | 4.00 | 10.0 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz 12 | 4.00 | 4.00 | IEC 60250 | |
| 23°C, 100 Hz | 3.90 | -- | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 3.60 | -- | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz | 6.0E-3 | 1.0 | IEC 60250 | |
| 23°C, 100 Hz | 0.010 | -- | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 4.0E-3 0.015 | 0.18 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數(shù) (解決方案 A) | 425 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
| 1.60 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.20 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 灼熱絲易燃指數(shù) (2.00 mm) | 650 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 極限氧指數(shù) 13 | 26 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 - Dry Air Dryer | 80.0 | °C | |
| 干燥時間 - Dry Air Dryer | 2.0 到 6.0 | hr | |
| 加工（熔體）溫度 | 280 到 300 | °C | |
| 模具溫度 | 80.0 到 120 | °C |
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