PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
    聚對苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250~270℃，模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低)，流道(水口)易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用"高速、中壓、中溫"的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
    圖片詳情：

    產品特性
    特性
    a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
    b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
    c、耐溶劑性:無應力開裂;
    d、對水穩定性:PBT遇水不易分解;
    e、電氣性能:
    1、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數:3.0-3.2;
    3、耐電弧性:120s
    f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
    2、PBT的應用(通常指改性品種);
    a、電子電器:連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
    b、汽車:
    1、外裝零件:主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等;
    2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥;
    3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
    (PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用)
     c、機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
    三、PBT塑料的粘接:
    根據不同需要，可以選擇以下粘合劑:
    1. TG-3200:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。
    2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。
    3. TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。
    4.TE-9249類膠:雙組分膠，耐高溫。
    SK605物性表：
注：PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性等系列產品供應商，如有任何需求歡迎您隨時來電垂詢！

關于30%玻纖增強PBT美國杜邦SK605耐老化樹脂的信息，如果你有相關材料的需求或者技術問題，請撥打免費電話：4008-118-928 與我們溝通交流，技術手機同微信：18621317168 誠摯歡迎您的來電！