關(guān)于鈦白粉最為主要的就是看鈦白粉的白度如何，但是影響鈦白粉白度的因素又很多，例如，礦源影響、設(shè)備影響等，不過最為重要的還是技術(shù)影響。而檢測(cè)鈦白粉白度的方法是通過試驗(yàn)和有一定技術(shù)能力的技術(shù)人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)判斷。
而判斷鈦白粉的方法有以下幾種方法
1.鈦粉的水解技術(shù)，一般在鈦白粉水解時(shí)，使用常壓水解質(zhì)量比較好，但要保證水解質(zhì)量，水解粒要均勻。
2.判斷雜技有色元素是否合格，比如，鐵、鎳等金屬元素的含量。在出現(xiàn)這類似的金屬雜技時(shí)一定要采取措施進(jìn)行處理。對(duì)于鈦白粉的白度影響主要就是其他金屬的含量影響。
3.穩(wěn)定鈦白粉粒度分布，提高鈦白粉分散性和遮蓋力的方法有以下方法，這與前面所說的水解鈦白粉粒徑大小有關(guān)系，在這種情況下，可以通過調(diào)節(jié)水解工藝條件來避免。
4.還可以通過對(duì)鈦白粉表面的處理改進(jìn)鈦白粉應(yīng)用性能，鈦白粉本性親水憎油，所以要進(jìn)行表面處理來提高分散性，這樣才能全方位提高鈦白粉應(yīng)用方法。
提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑
鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，影響其白度的主要因素有：水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清除和煅燒條件。
鈦白粉的水解技術(shù)，目前國內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù)，ahflk_2從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來分析，常壓水解質(zhì)量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量，必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo)，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)加大水解工藝操作條件的控制。
影響鈦白粉白度的另外一個(gè)主要因素是一些雜質(zhì)有色元素，例如：鐵、鈷、鎳等，必須采取一定的措施進(jìn)行清除，對(duì)于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時(shí)，影響其白度，甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。
穩(wěn)定鈦白粉粒度分布，提高鈦白粉分散性和遮蓋力的途徑
鈦白粉粒度分布是一個(gè)綜合性的指標(biāo)，它嚴(yán)重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能，因此，對(duì)于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進(jìn)行分析。
影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經(jīng)歷一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長期，控制適宜的溫度，使成長粒子在一定范圍內(nèi)。最后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備。
通過表面處理，提高鈦白粉的應(yīng)用性能
優(yōu)質(zhì)鈦白粉是極性很大的粉體，本性是親水憎油的，但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物，則在水中的分散性降低，常常需要對(duì)其作表面處理，常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。目前市場(chǎng)上也有很多表面處理劑。
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